Eerder schreven we een blog over de labelprinter, die ideaal is bij het geregeld verzenden van pakketjes. Deze keer gaan we in op een ander soort printer: de coderingsprinter. In de basis is het ook een labelprinter, maar dan wel van een heel ander niveau! Geboeid geraakt door coderingsprinters en wat zou je er als bedrijf mee zou kunnen doen? Lees dan verder!

Wat is een coderingsprinter?

Een printsysteem dat codeert, zorgt voor professioneel printwerk van labels met speciale codes op producten en verpakkingen. Een coderingsprinter zoals de 4PL van printerfabrikant en -ontwikkelaar Koenig & Bauer wordt dan ook direct aan de productielijn geplaatst. Het betreft dus geen handheld labelprinter waarmee je één voor één label teksten aanpast en dan afdrukt, om ze daarna handmatig aan te brengen. Het is een professioneel printsysteem voor vooruitstrevende productieomgevingen met seriematig coderen en labelen.

Je past de coderingsprinter toe op de verpakkingen, maar bijvoorbeeld ook wanneer een grote hoeveelheid van die verpakkingen op een pallet wordt geplaatst. Beide emballage soorten kunnen dan hun eigen specifieke codering krijgen.

Codes programmeren

Voor het inrichten van de teksten en afbeeldingen op het coderingslabel, maak je gebruik van een label editor. Met deze editor pas je elke code vliegensvlug aan wanneer het product of de verpakking op je productielijn wisselt. Van cijfers en woorden in gewone zwarte inkt tot pictogrammen met waarschuwende rode randen en afbeeldingen in grijstinten of kleur; de meest geschikte coderingsprinter kan hier perfect mee omgaan.

Een coderingsprinter kiezen

Je bent overtuigd van de efficiency en flexibiliteit van een coderingsprinter als de 4PL. Dan wordt het nu tijd er eentje te selecteren. En dan komen de verschillende applicaties om de hoek kijken. Je hebt de optie om een applicator te kiezen die swipet, oftewel het label er als het ware erop veegt. Maar er zijn ook de tamp, rotary en cobot.

Deze laatste is misschien wel de vernuftigste en meest veelzijdige coderingsprinter. Voor productielijnen die vaak van product – of zelfs formaat binnen één product – wisselen, is deze bijzonder interessant. Je kunt deze applicator namelijk leren welke beweging en codering bij welk product of formaat past, zodat hij zich heel snel aanpast aan wat er verlangd wordt. Ideaal toch?!